一、產(chǎn)品概述

小型無(wú)菌灌裝實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)是一種垂直流形的無(wú)菌操作臺(tái)，由風(fēng)機(jī)、初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器及離子發(fā)生器共同組成空氣凈化系統(tǒng)。工作時(shí)，外界空氣先經(jīng)初效過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾，再由風(fēng)機(jī)送入高效過(guò)濾器，在操作區(qū)達(dá)到超高潔凈度（百級(jí)），最后經(jīng)紫外燈和離子發(fā)生器滅菌，在局部形成超凈無(wú)菌狀態(tài)。該設(shè)備特別適合果蔬汁、果醬或濃縮產(chǎn)品、乳制品及其他黏稠性或非黏稠性流體的無(wú)菌充填灌裝。

本設(shè)備為殺菌機(jī)后段的無(wú)菌灌裝設(shè)備，用于超高溫或巴氏殺菌后的無(wú)菌灌裝，在實(shí)驗(yàn)室也可用于果汁、牛奶、濃縮汁等其他液體灌裝。它采用蒸汽噴射方法對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行殺菌，確保灌裝室始終處于無(wú)菌狀態(tài)，無(wú)菌袋口的殺菌、開(kāi)啟、灌裝和封口均在無(wú)菌環(huán)境下完成，整個(gè)過(guò)程安全可靠。

二、產(chǎn)品組成與結(jié)構(gòu)

小型無(wú)菌灌裝實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要由以下部分組成：

• 無(wú)菌灌裝系統(tǒng)：垂直層流設(shè)計(jì)，采用蒸汽噴射對(duì)袋口及灌裝室進(jìn)行雙重殺菌，確保灌裝區(qū)域持續(xù)保持無(wú)菌狀態(tài)。

• 電子秤計(jì)量系統(tǒng)：精準(zhǔn)控制灌裝量，確保每瓶產(chǎn)品灌裝精度。

• 皮帶滾輪輸送系統(tǒng)：平穩(wěn)輸送包裝容器，減少人工干預(yù)。

• 計(jì)算機(jī)PLC控制系統(tǒng)：自動(dòng)化控制灌裝流程，參數(shù)設(shè)定靈活。

• 操作平臺(tái)：不銹鋼304網(wǎng)板工作臺(tái)面，防滑耐腐蝕，便于清潔。

三、核心性能與特點(diǎn)

本設(shè)備具備以下性能優(yōu)勢(shì)：

1. 蒸汽噴射滅菌：采用蒸汽噴射方法對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行殺菌，確保灌裝室始終處于無(wú)菌狀態(tài)。

2. 全無(wú)菌環(huán)境操作：無(wú)菌袋口殺菌、開(kāi)啟、灌裝和封口均在無(wú)菌環(huán)境下完成，保障產(chǎn)品安全。

3. 垂直層流凈化：空氣經(jīng)初效→高效兩級(jí)過(guò)濾，配合紫外燈和離子發(fā)生器滅菌，在操作區(qū)達(dá)到百級(jí)潔凈度。

4. 電子秤計(jì)量：精準(zhǔn)控制灌裝量，適用于小批量精確灌裝需求。

5. PLC自動(dòng)化控制：計(jì)算機(jī)PLC控制系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)定方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

6. 四檔風(fēng)速可調(diào)：平均風(fēng)速≥0.4M/S，四檔速度可調(diào)整，滿足不同物料灌裝需求。

7. 低噪音運(yùn)行：噪音小于60dB(A)，適合實(shí)驗(yàn)室安靜環(huán)境使用。

8. 不銹鋼工作臺(tái)面：采用SUS304網(wǎng)板制成，防滑、耐腐蝕、易清潔。

四、技術(shù)參數(shù)

• 乳品行業(yè)：牛奶、含乳飲料、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品的無(wú)菌灌裝實(shí)驗(yàn)

• 果蔬加工：果汁、濃縮汁、番茄醬等產(chǎn)品的灌裝測(cè)試

• 飲料行業(yè)：茶飲料、啤酒等液體產(chǎn)品的無(wú)菌灌裝

• 食品添加劑：調(diào)味品、添加劑等流體的灌裝驗(yàn)證

• 實(shí)驗(yàn)室研發(fā)：原始配方確定、配方更新、口味甄別、顏色評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實(shí)驗(yàn)、制作贈(zèng)送客戶之樣品

六、使用說(shuō)明

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源（單相220V）連接，確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)正常。

2. 空氣凈化：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)初效、高效過(guò)濾器過(guò)濾，開(kāi)啟紫外燈和離子發(fā)生器進(jìn)行滅菌，待操作區(qū)達(dá)到百級(jí)潔凈度。

3. 蒸汽滅菌：采用蒸汽噴射對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行殺菌，確保灌裝室處于無(wú)菌狀態(tài)。

4. 參數(shù)設(shè)定：通過(guò)PLC控制系統(tǒng)設(shè)定灌裝量、風(fēng)速檔位等參數(shù)。

5. 無(wú)菌灌裝：將無(wú)菌袋置于灌裝工位，設(shè)備自動(dòng)完成袋口殺菌、開(kāi)啟、灌裝和封口全流程。

6. 計(jì)量控制：電子秤計(jì)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灌裝量，確保精度。

7. 關(guān)機(jī)清潔：每日使用后清潔工作臺(tái)面（不銹鋼304網(wǎng)板）及灌裝管路。