





| 品牌 | 浩朋 | 殺菌設備類型 | 管式 |
|---|---|---|---|
| 適用范圍 | 茶餐廳設備,蛋糕房設備,面包房設備,咖啡店設備,飲品店設備,中餐店設備,西餐店設備,酒廠設備,調料加工廠設備,果蔬加工廠設備,冷凍食品廠設備,肉制品加工廠設備,休閑食品廠設備,其他 | 主體尺寸 | 長 1150mm 寬 800mm 高 1850mm |
| 凈重 | 約 210KG | 處理量 | 20-50L/H |
| 功率 | 14KW 380V 3 相 5 線 | 耗水量 | 300L/H 自來水/軟化水(清洗使用)不能使用純水 |
| 冷卻水耗量 | 300L/H ≤30℃ | 冰水耗量 | 300L/H ≤5℃ |
| 壓縮空氣 | 0.1M3 /Min ≥6Bar | 進料 | 約 5-25℃ |
| 殺菌 | 110-140℃ | 持溫時長 | 5S/15S/30S (持溫管可更換) |
| 出料溫度 | 約 5-20℃(根據冰水狀況不同) |
全自動殺菌機 針對液體類物料,進行連續在線的高溫滅菌處理,典型物料為牛奶、果汁等類似產品。
設備熱源為電加熱棒,對水加熱后產生過熱水,再用過熱水加熱物料,之后再用冷卻水對物料進行降溫。換熱全程均在換熱管道內流動進行,全程連續、清潔、高效、迅速。設備殺菌時間短,清洗方便,操作簡單,是食品飲料行業的重要設備。
全自動殺菌機主要由以下部分組成:
料罐及物料泵
換熱管組
熱水系統(2套)
冷卻系統
其中換熱管組又分為:第一加熱段、第二加熱段、持溫段、冷卻段、冰水冷卻段、SIP冷卻段。
每根換熱管道均由內管和外管組成,內管中通過物料,外管中通過熱水或冷水,來實現對物料的加熱或冷卻。
熱水系統由1個小電鍋爐、1臺小熱水泵及管路構成。電鍋爐使用一段時間后可能會缺水,需要定期補水(通常一周左右)。補水閥和排氣閥在前面板內部,打開即可看到。
具體過程:
物料從料罐內被泵送出來,在1、2段加熱至殺菌溫度;
再經過持溫段,通過維持一段時長高溫,來達到滅菌效果;
之后進入冷卻段和冰冷段,物料被冷卻至所需溫度,之后出料至充填室。
全部加溫、持溫、冷卻的過程,都在管道內由物料泵推動,在流動過程中完成,整個過程連續進行。
注意:不同的持溫要求(5S、15S等),需要連接不同的持溫管道。
從設備正面看,上方為控制柜,主電源旋鈕在電柜右側。中間黑色管組即為換熱管道,運行時為高溫,需謹慎。圖中BY1和BY2為兩個背壓閥,生產時需要操作。臺面右角為物料罐,雙層結構,容量約4-5升。下方為機箱,物料泵、熱水系統安裝在內部,運行時為高溫,需謹慎。
正前方設置2個冷水閥、冰水閥、補水閥和2個鍋爐壓力表。右側下方設置一排管路接口,所有自來水、冷卻水、冰水、壓縮空氣等,都由此處接入。水管接口均為外徑10mm(推薦聚四氟管),壓縮空氣管為外徑6mm。
機箱內物料螺桿泵出口安裝有安全泄壓閥,當管道壓力超過設定值時,泄壓閥自動開啟,排出管道內液體,壓力一般設定在8-10Bar。兩個熱水鍋爐也安裝有安全泄壓閥,壓力設定為8Bar。鍋爐泄壓時為高溫蒸汽,小心燙傷!
| 參數項目 | 技術指標 |
|---|---|
| 主體尺寸 | 長1150mm × 寬800mm × 高1850mm |
| 凈重 | 約210KG |
| 處理量 | 20 ~ 50 L/H |
| 功率 | 14KW,380V三相五線 |
| 耗水量 | 300L/H自來水/軟化水(清洗使用),不能使用純水 |
| 冷卻水耗量 | 300L/H,≤30℃ |
| 冰水耗量 | 300L/H,≤5℃ |
| 壓縮空氣 | 0.1m3/Min,≥6Bar |
| 進料溫度 | 約5 ~ 25℃ |
| 殺菌溫度 | 110 ~ 140℃ |
| 持溫時長 | 5S / 15S / 30S(持溫管可更換) |
| 出料溫度 | 約5 ~ 20℃(根據冰水狀況不同) |
| 物料罐容量 | 約4-5升,雙層結構 |
| 安全泄壓閥設定 | 物料管路8-10Bar,鍋爐8Bar |
| 電源要求 | 380V三相五線,總功率14KW,使用6平方銅芯護套電纜 |
設備配置觸摸屏控制系統,屏幕按鈕層級關系為:初始畫面 → 系統畫面 → 手動 / 參數設置 / 故障報警 / 時間設置。系統畫面下可選擇CIP、SIP、生產三種模式。
參數設置參考值:
CIP:P1一般40-50HZ,堿洗T1 65-75℃、T2 60-75℃、濃度2%;酸洗T1 40-50℃、T2 50-60℃、濃度1%
SIP:P1一般5HZ左右,T1 120℃,T2 150℃
生產:P1一般3HZ左右,T1 90℃,T2 120-145℃
中央位置的“定時提醒"功能在任何模式下都可運行,計時結束后報警提示,按右下角“報警復位"可消除報警。數據僅供參考,需根據實際情況調整。
CIP沖洗階段: 開始生產之前,要對設備進行CIP沖洗,目的是清洗物料罐及管道,使用軟水或自來水,沖洗溫度和時長根據工藝設定,一般溫度在60-75℃,沖洗時長約5-10min。操作時連接充填室回流管道,關閉緩沖罐溢流閥,將所有冷水閥、冰水閥、SIP冷水閥都關閉,設置好溫度后點擊“系統頁面"→“模式"→“CIP"按鈕,再點“啟動"及“一段加熱"、“二段加熱",殺菌機自動進行清洗工作。
SIP殺菌階段: 沖洗之后要對設備進行SIP殺菌,目的是將設備內加熱段至灌裝口的所有管路進行高溫殺菌。二段溫度(T2)為150℃,充填室溫度達到121℃時作為有效殺菌時間,時長20分鐘以上。操作時打開緩沖罐溢流閥,等待緩沖罐被水充滿后關閉,打開SIP冷水閥,設置好溫度后點擊“SIP"按鈕,殺菌機開始運行SIP。手動/自動控制背壓閥BYF02,增加管道內壓力,緩慢調整至屏幕顯示4bar左右。
灌裝結束后,需要再次執行CIP清洗。完整的CIP過程為:水沖洗、堿循環、水沖洗、酸循環、水沖洗,共五步。酸堿液濃度約為1.5%,需要事先準備約8-10L。酸堿液腐蝕傷人,請務必穿戴好防護用具,包括但不限于護目鏡+口罩或面罩、膠鞋、長膠手套。
當設備長時間不使用時,需要完-全切斷電源、蒸汽、壓縮空氣、冷卻水、冰水;將所有管道內的水排空,可通過位置最-低的連接處來排空,包括物料管道、熱水管道、冷水管道;將泵內水排空,通過泵體上的排空螺栓(如有)實現。
所有的橡膠墊圈、密封圈、O型圈都需要定期檢查和更換,根據使用情況不同,更換周期也不同,但大致上在1-2年。極-端情況下(長期與酸、堿、鹽接觸,高溫高壓),半年需要更換。螺桿泵的定子屬于損耗件,當螺桿泵的壓力明顯下降,無法滿足使用時,需要更換。
| 序號 | 故障表現 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|---|
| 1 | 泵不轉 | 變頻器故障 | 復位變頻器/用手轉動泵軸/檢查泵內是否異物 |
| 2 | 熱水泵不轉 | 馬達保護斷路器跳起 | 復位馬保,并查看其允許電流值是否過小 |
| 3 | 物料無法加熱到高溫 | 沒有加背壓 | 調小背壓閥 |
| 4 | 鍋爐無法加熱到高溫 | 鍋爐排氣閥未關閉 | 關閉鍋爐排氣閥門 |
| 5 | 出料無法冷卻 | 冷卻水問題/控制閥門 | 檢查冷卻水供應/控制閥門 |
如有任何問題,請及時聯系相關人員。上海浩朋公司愿與君共創美好未來
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